新闻详情
不锈钢焊接技术及注意事项(3)
发布时间: 2014-10-9 9:50:42
 
3 TIG焊接:
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝
不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接
的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为
它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁
作用”。 
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,
材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛
和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
不锈钢TIG焊要点及注意事项:
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。 
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。 
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为
8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。 
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,
在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,
过长则保护效果不好。 
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般
应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。 
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气
措施。
不锈钢焊接工艺要求
焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。
2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。
3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。
4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。